記者從近期召開的全省新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上了解到，當(dāng)前我省信息化、工業(yè)化融合發(fā)展水平居全國前列，通過兩化融合貫標(biāo)評(píng)定的企業(yè)數(shù)量居全國第2位。
兩化融合正發(fā)揮“1+1＞2”的效應(yīng)，推動(dòng)福建制造邁向價(jià)值鏈中高端。
流程變革 激發(fā)新動(dòng)能
成本上升、效率不高、品控不穩(wěn)……長期以來，福建傳統(tǒng)制造業(yè)大多面臨這般困局。如今，在新一代信息技術(shù)牽引下，生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)方式、流程交互方式等都在顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知，由變革激發(fā)的發(fā)展新動(dòng)能日益強(qiáng)勁。
走進(jìn)位于福州市馬尾區(qū)的中鋁瑞閩的熱軋車間，熱浪滾滾，但一線工人汗流浹背的場(chǎng)景，早就不復(fù)存在。
現(xiàn)場(chǎng)，只見熱軋高溫自動(dòng)焊接機(jī)器人對(duì)近300攝氏度高溫的鋁卷材成品自動(dòng)尋位、自動(dòng)焊接；AGV小車將剛剛從生產(chǎn)線上下來的高溫廢料筐運(yùn)走……
在永春縣，九牧集團(tuán)打造的全球首個(gè)5G陶瓷工廠里，智能制造同樣在變革傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面貌。
生產(chǎn)車間，為陶瓷馬桶進(jìn)行施釉的是智能機(jī)器人，每天24小時(shí)不間斷工作，效率為人工的3倍，產(chǎn)品均勻度達(dá)100%；一個(gè)陶瓷馬桶重達(dá)100多斤，以前運(yùn)輸是最費(fèi)工時(shí)的體力活，有了搬運(yùn)機(jī)器人，一臺(tái)可替代6名工人。
當(dāng)前，在紡織、鞋服、冶金等行業(yè)領(lǐng)域，一批福建企業(yè)率先開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。2020年，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)較2015年凈增1292家；規(guī)模超百億元工業(yè)企業(yè)達(dá)47家。
打破常規(guī) 探索新模式
在莆田，雙馳鞋業(yè)的定制中心內(nèi)，科技感十足：大廳中央是腳型測(cè)量儀器，旁邊有幾個(gè)電腦屏幕，不時(shí)有顧客站到儀器上測(cè)量。
很快，一份包含腳型、尺碼、行走習(xí)慣等數(shù)據(jù)的報(bào)告，搭配顧客中意的花樣、顏色后，一雙“專屬運(yùn)動(dòng)鞋”訂單就生成了。
在精確計(jì)算物料需求后，數(shù)據(jù)被傳輸?shù)胶蠓降亩ㄖ乒S——數(shù)百平方米空間內(nèi)，制鞋裁斷、刷膠、配楦等工序均為全自動(dòng)數(shù)控操作，單件產(chǎn)品生產(chǎn)周期不超過2小時(shí)，實(shí)現(xiàn)“零庫存”生產(chǎn)。
如今，融合發(fā)展正在八閩大地催生個(gè)性化定制、服務(wù)型制造等新模式，成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新方向。
“早年，設(shè)備出問題，非要到現(xiàn)場(chǎng)才能斷‘病因’。現(xiàn)在，我們接到維修指令，就馬上通過移動(dòng)設(shè)備查到運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修資料，實(shí)施在線處理�！备＝ㄈす煞萦邢薰驹品⻊�(wù)平臺(tái)控制中心內(nèi)，售后部經(jīng)理助理鄒建星告訴記者。
泉工是生產(chǎn)制磚機(jī)械及混凝土設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，數(shù)千套制磚設(shè)備在國內(nèi)外企業(yè)運(yùn)行，遠(yuǎn)程運(yùn)維一直是項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。
依托華鼎智造研發(fā)的智能裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)，情況大為改觀——
磚機(jī)加裝物聯(lián)設(shè)備，全球各地的運(yùn)行數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)匯集，工程師在泉州就能對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控及遠(yuǎn)程調(diào)試、在線升級(jí)；遇到設(shè)備故障，也能依托實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)輔以遠(yuǎn)程視頻和遠(yuǎn)程控制，有針對(duì)性地進(jìn)行故障排除。
現(xiàn)在，泉工50%的報(bào)修不用到現(xiàn)場(chǎng)就能處理。通過延伸設(shè)備健康管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)等服務(wù)，泉工以服務(wù)帶動(dòng)銷售，效益逐年上升。
協(xié)同發(fā)展 催生新生態(tài)
在龍頭骨干企業(yè)的引領(lǐng)帶動(dòng)下，新一代信息技術(shù)正加速各類資源要素優(yōu)化配置，催生產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同、大中小企業(yè)融通發(fā)展的制造業(yè)新生態(tài)。
疫情期間，福州京東方通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)數(shù)據(jù)分享，主動(dòng)向上下游企業(yè)開放計(jì)劃排產(chǎn)、庫存信息等，帶動(dòng)多家配套企業(yè)精準(zhǔn)復(fù)工。
同在福州的飛毛腿公司則建立起與供應(yīng)商、客戶之間相互交互的可視化生產(chǎn)質(zhì)量管控系統(tǒng)，通過關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集、標(biāo)準(zhǔn)化配料標(biāo)簽匹配，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)追溯和防錯(cuò)。
加速推動(dòng)制造業(yè)、軟件業(yè)龍頭企業(yè)跨界發(fā)展，轉(zhuǎn)型為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、工業(yè)軟件服務(wù)商，成為我省推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合的另一著力點(diǎn)。
寧德思客琦智能設(shè)備有限公司多年來專注于智能化裝備研發(fā)制造。過去，企業(yè)生產(chǎn)端、財(cái)務(wù)端、倉庫端信息無法及時(shí)同步，對(duì)生產(chǎn)造成不小影響。
為此，思客琦用了三年時(shí)間開發(fā)出適合智能制造企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，打通財(cái)務(wù)、倉庫和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如今，這一名為“琦航”的工業(yè)管理軟件填補(bǔ)了國內(nèi)空白，不僅使思客琦的生產(chǎn)效率提升30%，還得到眾多裝配類智能制造企業(yè)的認(rèn)可。
像思客琦這樣通過融合發(fā)展開辟新賽道的企業(yè)并非個(gè)案。
九牧5G數(shù)字工廠基于自身對(duì)陶瓷生產(chǎn)流程的優(yōu)化，孵化誕生了輸出MES服務(wù)的樂石科技；脫胎于福大自動(dòng)化的中海創(chuàng)，研發(fā)出解決異構(gòu)設(shè)備兼容、協(xié)調(diào)控制難題的IAP OS系統(tǒng)……
記者從省工信廳了解到，當(dāng)前，我省正在著力解決新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展過程中行業(yè)應(yīng)用不夠深入、場(chǎng)景不夠豐富、模式不夠成熟等短板，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“到2025年，打造3個(gè)以上具有全國影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，培育100家以上融合發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App優(yōu)秀解決方案”的目標(biāo)。 (記者 林侃)
