核心提示：
水泥是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的大宗建筑材料。在不少人的印象中，水泥行業(yè)常頂著“高耗能、高排放、附加值低”的帽子，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典型代表。
但記者近日來(lái)到位于三明的福建金牛水泥(集團(tuán))有限公司探訪，看到的是另外一番景象。這里水泥廠區(qū)鳥語(yǔ)花香，景色秀麗，沒有灰塵滿天，而且節(jié)能低碳。裝上全省水泥行業(yè)首個(gè)“工業(yè)大腦”，智能制造技術(shù)和綠色生產(chǎn)工藝的全面推廣，讓金牛集團(tuán)逐步實(shí)現(xiàn)了管理信息化、控制自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化、過程可視化，成為數(shù)字化和綠色低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型的典范。記者走在金牛集團(tuán)超潔凈生產(chǎn)示范線旁的道路上，目睹水泥智能化生產(chǎn)的全過程，感嘆科技的力量，讓水泥生產(chǎn)脫胎換骨。
智能創(chuàng)新，全流程數(shù)字化
轟鳴的機(jī)器聲在耳邊回響，水泥運(yùn)輸車絡(luò)繹不絕。記者走進(jìn)毗鄰礦山的金牛集團(tuán)永安廠區(qū)，只見原材料通過1.6公里長(zhǎng)的輸送帶直接輸送到廠區(qū)，投入生產(chǎn)。原材料運(yùn)輸、石灰石破碎、生料粉磨、回轉(zhuǎn)窯煅燒、水泥磨粉……在金牛集團(tuán)的中央控制室，水泥生產(chǎn)的各道工序，一一呈現(xiàn)在大屏幕上。
一臺(tái)臺(tái)顯示屏上，計(jì)算機(jī)專家優(yōu)化系統(tǒng)正實(shí)時(shí)閃動(dòng)著數(shù)據(jù)信息，一目了然�！肮I(yè)大腦”使用計(jì)算機(jī)專家優(yōu)化系統(tǒng)，可以自動(dòng)對(duì)“工作參數(shù)”進(jìn)行矯正。據(jù)了解，金牛集團(tuán)在連續(xù)兩年投資超1億元的基礎(chǔ)上，2022年又追加投資5000萬(wàn)元，實(shí)施“大改造、大提升”，開展近30項(xiàng)大的技改工程。去年3月10日，金牛集團(tuán)著手實(shí)施“工業(yè)大腦”項(xiàng)目，去年12月18日正式投入運(yùn)行�！肮I(yè)大腦”是企業(yè)全生命周期數(shù)據(jù)管理的神經(jīng)中樞，是產(chǎn)業(yè)智能化的形象描述。這也是全省水泥行業(yè)首個(gè)“工業(yè)大腦”項(xiàng)目的落地實(shí)施。在金牛集團(tuán)各子公司的中控操作室均實(shí)現(xiàn)了由計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)完全替代人工控制。
“這些項(xiàng)目基于大數(shù)據(jù)一體化計(jì)算平臺(tái)，將工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)與金牛集團(tuán)水泥的業(yè)務(wù)場(chǎng)景融合，全面構(gòu)建水泥行業(yè)‘智慧大腦’，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)線中控?cái)?shù)字化、自動(dòng)巡檢、自動(dòng)取樣、自動(dòng)過磅和自動(dòng)裝車�！苯鹋＜瘓F(tuán)電氣部部長(zhǎng)章玲文說。
“現(xiàn)在屏幕上出現(xiàn)的紅色預(yù)警小板塊，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別是什么問題，一般情況下可以直接把這個(gè)問題處理。這個(gè)系統(tǒng)保證了生產(chǎn)工序每時(shí)每刻均處在最佳運(yùn)行狀態(tài)，工作人員只需要看著數(shù)據(jù)信息就可以�！苯鹋＜瘓F(tuán)副總經(jīng)理于建平介紹。
據(jù)了解，在“工業(yè)大腦”的輔助下，金牛集團(tuán)客戶通過手機(jī)下單，進(jìn)入該公司后通過刷卡核對(duì)信息，而后自動(dòng)裝車機(jī)可以利用激光測(cè)距自動(dòng)檢測(cè)車廂位置和裝車垛型，只需要人工輸入車型參數(shù)、裝車重量即可�！白詣�(dòng)計(jì)算碼放層數(shù)，自動(dòng)將物品逐層、逐垛地碼放至車廂內(nèi)�！庇诮ㄆ秸f，“自動(dòng)裝車機(jī)的出現(xiàn)減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝車效率，實(shí)現(xiàn)了操作流程的現(xiàn)代人工智能化。”
從石頭到水泥產(chǎn)品，在金牛集團(tuán)看不到水泥揚(yáng)塵。前來(lái)裝運(yùn)水泥的陳師傅告訴記者，“現(xiàn)在不需要因?yàn)閾P(yáng)塵問題佩戴口罩了。我現(xiàn)在只需要帶上這張卡，在門衛(wèi)處刷卡核實(shí)數(shù)量，然后就可以直接裝走水泥，而且自動(dòng)化裝載花費(fèi)的時(shí)間少了很多，很方便�！�
“計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)的成功應(yīng)用，有效保證了生產(chǎn)工序時(shí)刻處在最佳運(yùn)行狀態(tài)，使得水泥生產(chǎn)管控更加精益、產(chǎn)品質(zhì)量愈發(fā)穩(wěn)定�！苯鹋＜瘓F(tuán)將樂金牛生產(chǎn)調(diào)度中心主任鄭桂華說。
“‘工業(yè)大腦’的建成運(yùn)營(yíng)，一條5000噸的水泥生產(chǎn)線，煤耗每降低1%，實(shí)物煤能耗降低近2000噸，每年節(jié)約200余萬(wàn)元。綜合來(lái)看，煤、電能耗每降低1%，每年降低成本250萬(wàn)元�！庇诮ㄆ秸f。
技改轉(zhuǎn)型，綠色低碳發(fā)展
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何才能乘勢(shì)而上、勇立潮頭？
“唯有不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能掌握高質(zhì)量發(fā)展的‘金鑰匙’，開啟發(fā)展新境界，搶占新一輪行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。”金牛集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理章文說，今年5月，金牛集團(tuán)入選福建首屆品牌價(jià)值百?gòu)?qiáng)榜單和省工信廳公布的省企業(yè)技術(shù)中心入庫(kù)培育名單。2018年集團(tuán)成立企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，目前擁有科研人員324人，每年研發(fā)經(jīng)費(fèi)超1億元。
三明金牛水泥公司毗鄰萬(wàn)壽巖國(guó)家考古遺址公園，南有櫻花、香樟、紅葉石楠等灌木植被，北有小葉梔子、馬尼拉草等草種，綠化面積逾12萬(wàn)平方米(含礦山綠化)。2019年開始，針對(duì)粉塵問題，金牛集團(tuán)下大力氣進(jìn)行改造升級(jí)，選用優(yōu)質(zhì)建材對(duì)包裝車間進(jìn)行現(xiàn)代化改造，邁向綠色低碳發(fā)展。
截至目前，金牛集團(tuán)福州金牛光伏項(xiàng)目已竣工，將樂金牛光伏項(xiàng)目即將開工建設(shè)�！澳壳拔覀兊挠秒娏亢艽螅晕覀冏罱x擇自己發(fā)電自己用。這樣一方面可以節(jié)約用電，另外一方面可以減少運(yùn)營(yíng)成本。以我們將樂金牛為例，余熱發(fā)電項(xiàng)目再加上即將實(shí)施的光伏項(xiàng)目，基本能夠滿足將樂金牛的生產(chǎn)用電。”于建平告訴記者。
金牛集團(tuán)除了自行發(fā)電用于生產(chǎn)外，還進(jìn)行設(shè)備改造，降低燒成煤耗、碳排放和煙塵排放。
金牛集團(tuán)實(shí)施替代燃料及其相應(yīng)的設(shè)備改造，減少化石燃料使用量約10%，大幅度降低了燒成煤耗和碳排放；并對(duì)位于將樂的兩條生產(chǎn)線進(jìn)行了除塵設(shè)備的更換升級(jí)，目前該煙塵排放效果能夠穩(wěn)定達(dá)到小于每立方米10毫克以下。通過驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況比對(duì)，將樂金牛燒成系統(tǒng)超低排放項(xiàng)目技改后，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，真正成為全省水泥行業(yè)超潔凈生產(chǎn)示范線。
熒光光譜分析儀是金牛集團(tuán)在水泥熟料生產(chǎn)過程控制中的一個(gè)核心檢測(cè)手段。該分析儀針對(duì)不同的檢測(cè)結(jié)果由DCS中控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)真正意義上的事前和事中控制，有助于減少水泥企業(yè)的工藝事故，穩(wěn)定水泥熟料質(zhì)量。
如今，金牛集團(tuán)已從單條生產(chǎn)線壯大成為以專業(yè)生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥為主、商品混凝土攪拌站和環(huán)�？萍枷嗯涮椎拇笮徒ú募瘓F(tuán)企業(yè)，是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)和省級(jí)龍頭企業(yè)，成為中國(guó)建材企業(yè)100強(qiáng)之一，2021年被評(píng)為福建省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)。
福建是海洋大省、海岸線長(zhǎng)，海洋工程多，用于海洋施工的特種水泥運(yùn)用廣泛、前景好�！把巯�，金牛集團(tuán)正采用校企合作模式，與國(guó)內(nèi)重點(diǎn)高校、科研院所共同研發(fā)海工水泥，目前已成功研發(fā)，下一步將投入市場(chǎng)�！苯鹋＜瘓F(tuán)化驗(yàn)室主任盛振華說。
憑借其過硬品質(zhì)，福平高鐵、福州地鐵、福廈高鐵等重點(diǎn)項(xiàng)目的建設(shè)，紛紛采用金牛集團(tuán)的水泥。金牛集團(tuán)目前在三明、福州、南平等地?fù)碛?家水泥生產(chǎn)企業(yè)、7家混凝土公司及3家環(huán)�？萍脊荆嗄戤a(chǎn)能1000萬(wàn)噸，在全省的市場(chǎng)份額居行業(yè)前列。
福建省建材協(xié)會(huì)原秘書長(zhǎng)曾幼聰一直關(guān)注金牛集團(tuán)這家民營(yíng)企業(yè)，他說：“金牛集團(tuán)特別注重企業(yè)文化和企業(yè)的精細(xì)化管理，始終把優(yōu)化提升生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、水泥協(xié)同處置、綠色發(fā)展當(dāng)作企業(yè)堅(jiān)持不懈的追求目標(biāo)，在全省水泥行業(yè)中，起到了示范和標(biāo)桿作用�！�
記者手記
把水泥制造做成水泥“智造”
成立18年來(lái)，福建金牛水泥(集團(tuán))有限公司專心只做“水泥”一件事，把水泥制造做成水泥“智造”。
水泥作為基礎(chǔ)的建材，需要企業(yè)保質(zhì)保量，而面對(duì)強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，金牛集團(tuán)在自身發(fā)展的同時(shí)，與國(guó)內(nèi)重點(diǎn)高校、科研院所共同研發(fā)海工水泥，把握發(fā)展機(jī)遇，并成功研發(fā)。難能可貴的是，金牛集團(tuán)持續(xù)做好技改升級(jí)，不斷改進(jìn)自我，跟緊時(shí)代步伐，節(jié)能、低碳、自行發(fā)電等這些實(shí)際行動(dòng)彰顯金牛集團(tuán)踐行“兩山理論”的初心，而且是持續(xù)推行。
人才和研發(fā)是民營(yíng)企業(yè)發(fā)展中的痛點(diǎn)，金牛集團(tuán)在人才吸收這方面還需要加大力度，抓住“京閩合作”“滬明合作”契機(jī)，積極招收各大高校、科研院所的人才，讓人才進(jìn)得來(lái)并留得住。
念好“人才經(jīng)”，繼續(xù)專注做好“水泥”這件事，金牛集團(tuán)未來(lái)可期。
專家點(diǎn)評(píng)
數(shù)字化、智能化發(fā)展是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路
閩江學(xué)院新華都商學(xué)院教授，海西財(cái)政與金融發(fā)展研究中心主任 潘長(zhǎng)風(fēng)
金牛水泥的成功發(fā)展案例，是黨的二十大提出轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，大力發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)，高質(zhì)量發(fā)展經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的生動(dòng)體現(xiàn)。牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，建設(shè)美麗中國(guó)是時(shí)代發(fā)展的要求，尊重自然、保護(hù)自然是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的內(nèi)在要求。企業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主力軍，順應(yīng)時(shí)代要求，以數(shù)字化、智能化發(fā)展是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。(記者 練為泉)