今年5月，羅源閩光H型鋼生產(chǎn)線全面投產(chǎn)，作為省內(nèi)首條中大型H型鋼生產(chǎn)線，如何迅速開拓市場，增強產(chǎn)品核心競爭力，打造三鋼型鋼品牌，羅源閩光交出了一份圓滿答卷。
奮力跑出“加速度”
為有序推進H型鋼Q235B、Q355B系列全規(guī)格軋制研發(fā)生產(chǎn)，羅源閩光黨委書記、執(zhí)行董事潘建洲親自掛帥，組織黨員、生產(chǎn)骨干成立型鋼新品項目部，累計召開十期新品項目專題推進會。
依托項目部運行機制，該公司各生產(chǎn)單位、職能部門實時匯報新品研發(fā)進展情況，不斷調(diào)整新規(guī)格產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵質(zhì)控點和發(fā)展方向，著力解決產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)工藝、組織協(xié)調(diào)、市場供銷等方面問題，做到事事有回應(yīng)，件件保落實，將生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)現(xiàn)的難點、堵點打通，一步一個腳印朝著“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)”的目標穩(wěn)步前進。
該公司各職能部門緊跟H型鋼生產(chǎn)線節(jié)奏，對每批次H型鋼成品進行詳細的尺寸測量、物理性能檢驗，匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過低倍酸洗、金相檢測等專業(yè)手段，為異型坯、H型鋼成品提供多層次的數(shù)據(jù)支撐，提出工藝改進意見，使成分控制、金相組織得到明顯改善。
新品項目部把控全局，深入開展市場調(diào)研，明確市場需求，提高省內(nèi)投放比例與低合金鋼市場占比，合理分配資源，以惠促銷，積極對標老牌型鋼標桿企業(yè)，學習借鑒成本控制、質(zhì)量把關(guān)、技術(shù)研發(fā)等優(yōu)秀經(jīng)驗，不斷開闊視野，解決短板積蓄強動能，為后續(xù)提質(zhì)降本夯實基礎(chǔ)。
咬定質(zhì)量不松懈
H型鋼的特點是多規(guī)格銷售，一個訂單往往包含數(shù)個不同的品種規(guī)格。該公司新品項目部以市場為導向優(yōu)化生產(chǎn)組織，對生產(chǎn)計劃指標進行任務(wù)分解，考核指標根據(jù)生產(chǎn)開發(fā)難度進行相應(yīng)調(diào)整，充分發(fā)揮杠桿作用。目前，H型鋼Q235B、Q355B鋼種分別開發(fā)12個系列18個規(guī)格。
針對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題，項目部各單位密切配合，追根溯源，深入剖析，及時梳理投訴信息與工藝控制情況，加強對生產(chǎn)質(zhì)控點、工藝流程的監(jiān)督檢查以及型鋼貨場、外部庫位的點檢巡查。同時，還針對裝卸、運輸過程中因碰撞刮傷導致型鋼表面缺陷制定相應(yīng)考核辦法，實施全過程質(zhì)量管理。
該公司生產(chǎn)單位積極探索不同的氮含量對H型鋼成品性能的影響，進行控氮前后的對比實驗，將整體氮含量控制在60ppm以內(nèi)，并持續(xù)探索過輕精煉和直上工藝，讓MES系統(tǒng)可實時監(jiān)控內(nèi)控成分，軋制成品定點銷售。與此同時，做好設(shè)備精細化管理，通過進一步優(yōu)化改造型鋼生產(chǎn)線串列軋機、熱鋸冷床等重點設(shè)備，對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進行分區(qū)域包機管理、使用、維護，準確地掌握設(shè)備運行狀況，提前做好故障檢修預案，有效縮短檢修時長，減少非必要停機時間，完善特殊狀態(tài)下的應(yīng)急操作培訓。
凝心聚力謀發(fā)展，篤行實干創(chuàng)佳績。羅源閩光將迎難而上，時刻保持開放的心態(tài)，持續(xù)推進新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，引領(lǐng)企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的航線上乘風破浪。（完）