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福廈高鐵建設(shè)加速推進(jìn):“鋼鐵巨龍”練就“縮骨功”

  中新網(wǎng)福建新聞10月27日電 伴隨著福廈高鐵工程行山隧道內(nèi)機器聲同頻跳動、光線越來越強,一個巨大的身影緩緩出現(xiàn)在洞口,預(yù)示著架橋機成功穿過隧道。

  “成功了!這個難題終于解決了!”李建學(xué)是中鐵六局豐橋公司運架一分公司經(jīng)理,先后被授予中國中鐵“勞動模范”、“十大新型農(nóng)民工”、“十大優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標(biāo)兵”、全國“五一勞動獎?wù)隆、“全國勞動模范”等榮譽稱號。工作十余年來,他帶領(lǐng)著創(chuàng)新工作室團隊在施工過程中攻克了一個又一個難題。面對此次巨無霸架橋機隧道內(nèi)作業(yè)并順利通過隧道,李建學(xué)團隊僅耗時5天,用CAD建模反復(fù)流程模擬和設(shè)備實際數(shù)據(jù)測量,確定每項流程制約點,反復(fù)優(yōu)化,形成了最終的施工專項方案。

  高速鐵路不同于普通鐵路,考慮到速度、安全、地面條件和土地利用率等因素,中國高鐵一般建在由箱梁搭建的高架橋上,遇到大山還需要打通隧道。豐橋公司福廈項目位于福建省漳州市,屬我國東南低山丘陵地帶,架橋機穿越隧道成為作業(yè)必須。福廈高鐵工程行山隧道凈高9.5米,凈寬13.2米,而架橋機架梁工況時全長92.5米、身高足有10.5米、體寬18.9米、空載重達(dá)655噸。這么碩大的身軀如何在比它自身還小的隧道內(nèi)進(jìn)行架梁作業(yè)和通過隧道成為了一個重大難題。

  “人生不當(dāng)止于此,拼搏才是人生的主色調(diào),不斷登高才是人生的主基調(diào)!边@是李建學(xué)簽名檔的一句話。他曾參與過京廣、廣昆、成昆、九景衢、商合杭等重點鐵路架梁施工,有著十幾年架梁的豐富經(jīng)驗,工作日記已經(jīng)寫滿了30本。

  架橋施工作業(yè)過程是由一臺運梁車馱運一孔約重900噸預(yù)制箱梁至架橋機下,然后由架橋機將箱梁向前架設(shè)在橋墩上。而架橋機穿越隧道時,就是將架橋機收縮后落在運梁車上,運梁車馱運著架橋機穿過隧道。

  過程中,操作員首先將架橋機前輔助支腿回縮3.8米,滿足其在隧道內(nèi)支立。結(jié)合橋涵施工圖縱坡參數(shù)計算出架橋機下方線路高差,完成前輔助支腿高度的調(diào)整,由此保證架橋機機臂前后端水平,此時架橋機機臂可進(jìn)入隧道,順利完成進(jìn)隧道前的末孔梁架設(shè),使得巨無霸穩(wěn)妥進(jìn)入到隧道中。

  李建學(xué)介紹說,能夠進(jìn)入隧道僅僅是難題解決的第一步。在地形復(fù)雜的福建山區(qū),打通的隧道可不一定是直線,咱這條隧道就是一條曲線隧道。進(jìn)入隧道后,運梁車在馱運架橋機過程中,與隧道最小間隙僅為22厘米,架橋機全長92.5米,在曲線隧道內(nèi)運輸時架橋機很容易與隧道發(fā)生碰撞,稍有不慎被就會造成電氣液壓元件損壞、隧道梁體損壞等。

  為了攻克施工技術(shù)難題,李建學(xué)團隊與架橋機制造方反復(fù)溝通協(xié)商后,為運梁車加裝一套“無人”駕駛系統(tǒng),通過預(yù)先導(dǎo)入設(shè)計院給定的“線路曲線表”生成和實際線路一模一樣的無誤差地圖,再采用差分北斗導(dǎo)航衛(wèi)星精確定位,使運梁車的行走誤差控制在±8cm范圍內(nèi),有效的解決了運梁車馱運架橋機過隧道的的施工難題。

  巨無霸變小不容易,但是在狹小工作面恢復(fù)更難。

  架橋機馱運到位后,正常流程需要將架橋機中支腿完成支立后,方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)流程。但是在隧道口短路基作業(yè)過程中,架橋機中支腿寬20米,隧道內(nèi)凈寬13米,架橋機中支腿在進(jìn)隧道前需要進(jìn)行折疊,而出隧道時有限空間內(nèi)架橋機中支腿差7米無法打開,無法支立。

  面對緊張的工期,大家急得團團轉(zhuǎn),有勁兒沒處使。這時,李建學(xué)帶領(lǐng)他的“徒弟們”一遍遍到隧道口測量,不斷在圖紙上畫了改、改了畫。施工過程中,在保證機臂水平度滿足架橋機穩(wěn)定性要求的前提下,逐步調(diào)整前支腿、后輔助支腿高度,完成整機頂升,使得運梁車與架橋機分離后適當(dāng)降低機臂前端高度。利用前支腿和后支腿作為支撐點,架橋機自走行中支腿出隧道后完成打開及支立施工!罢麄過程就像一頭大象小心翼翼的走平衡木”李建學(xué)逗趣道。(完)