東南網(wǎng)5月10日?qǐng)?bào)道(福建日?qǐng)?bào)記者 單志強(qiáng) 通訊員 陳雅芳)
技術(shù)創(chuàng)新：
瞄準(zhǔn)行業(yè)痛點(diǎn)，搶占市場(chǎng)高地
在福安，談及電機(jī)電器，繞不開(kāi)閩東電機(jī)廠。這家創(chuàng)辦于1958年的電機(jī)電器企業(yè)，研發(fā)出閩東第一臺(tái)電機(jī)，結(jié)束了當(dāng)?shù)貨](méi)有工業(yè)的歷史。
20世紀(jì)80年代，當(dāng)電機(jī)電器逐步成長(zhǎng)為閩東主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，閩東電機(jī)廠卻和許多國(guó)企一樣面臨轉(zhuǎn)型。許多技術(shù)骨干憑借技術(shù)積累，毅然丟掉“鐵飯碗”，開(kāi)始從事小鼓風(fēng)機(jī)、小電風(fēng)扇等制作，電機(jī)電器民企如雨后春筍，在福安蓬勃生長(zhǎng)。
“2008年金融危機(jī)爆發(fā)，許多電機(jī)電器企業(yè)資不抵債，紛紛宣布破產(chǎn)。2016年，整個(gè)行業(yè)陷入‘至暗期’，不良貸款率高達(dá)3.4，銀行不敢放貸，企業(yè)運(yùn)營(yíng)艱難。”福安市企聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)郭劍彪告訴記者，經(jīng)過(guò)這輪洗牌，電機(jī)電器行業(yè)泡沫被戳破，沉淀下來(lái)的那批企業(yè)一步一個(gè)腳印進(jìn)行實(shí)體制造，逐步走出了“寒冬”。
創(chuàng)辦于郭劍彪口中“至暗期”的福建銓一電源科技有限公司，成立之初便專注技術(shù)創(chuàng)新，近幾年將國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)收入囊中。
走進(jìn)銓一生產(chǎn)車間，技工穿梭于一臺(tái)臺(tái)大型發(fā)電機(jī)之間。技術(shù)部工程師葉夢(mèng)珪正對(duì)一臺(tái)高壓發(fā)電機(jī)的數(shù)字DVR功能進(jìn)行測(cè)試，“這臺(tái)發(fā)電機(jī)可是去年公司年產(chǎn)值突破5億元的‘功臣’”。
一臺(tái)高壓發(fā)電機(jī)有何過(guò)人之處？“我們研發(fā)的高壓發(fā)電機(jī)解決了過(guò)去高低壓間轉(zhuǎn)換需要一臺(tái)變壓器、遠(yuǎn)距離輸電損耗大、高壓對(duì)電纜直徑要求高等行業(yè)痛點(diǎn)。”葉夢(mèng)珪介紹，高壓發(fā)電機(jī)的面世是厚積薄發(fā)的成果，“2022年，銓一就在人才、材料、設(shè)備等環(huán)節(jié)提前布局，經(jīng)過(guò)兩年多蓄力，去年在全省民企中首發(fā)高壓發(fā)電機(jī)。目前，該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于我國(guó)油田、礦山等領(lǐng)域”。
在銓一，不只有高壓發(fā)電機(jī)。企業(yè)自主研發(fā)的緊湊型發(fā)電機(jī)以易于安裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有功率段全覆蓋等優(yōu)勢(shì)，獲得客戶青睞�！熬o湊型發(fā)電機(jī)顧名思義就是小巧輕便，如何在有限空間內(nèi)保證產(chǎn)品性能，既考驗(yàn)技術(shù)，也考驗(yàn)企業(yè)對(duì)研發(fā)投入的決心�！比~夢(mèng)珪說(shuō)，模具是研發(fā)投入中的大塊頭，每進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具就得重開(kāi)。“開(kāi)一套新模具少則幾十萬(wàn)元，正因舍得投入，我們的緊湊型發(fā)電機(jī)才能實(shí)現(xiàn)全功率段覆蓋。”
這些年，憑借在技術(shù)研發(fā)上的持續(xù)發(fā)力，銓一自主研發(fā)的QYJ、QYH等系列無(wú)刷交流同步發(fā)電機(jī)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中闖出一片天，企業(yè)手握80多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，獲評(píng)省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
福安現(xiàn)有電機(jī)電器及配套企業(yè)700多家，從業(yè)人員超8萬(wàn)人。在福安市工信局局長(zhǎng)謝華看來(lái)，福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)“老樹(shù)”能不斷長(zhǎng)出“新枝”，就在于技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為不少電機(jī)電器從業(yè)者的共識(shí)，“代工可以保證企業(yè)生存，但真正決定企業(yè)能走多遠(yuǎn)的是自主研發(fā)能力”。
“今年初以來(lái)，我們共獲得訂單2億元，同比增長(zhǎng)33%�！闭劶敖衲赇N售情況，福安市隆凱電機(jī)副總經(jīng)理張?zhí)煊钕矏傊橐缬谘员怼?/p>
亮眼數(shù)據(jù)得益于企業(yè)新研發(fā)的大型機(jī)組、高壓機(jī)組等產(chǎn)品�！皯{借這些新產(chǎn)品，我們成功拿下多個(gè)大項(xiàng)目�！睆�?zhí)煊罱榻B，這些年企業(yè)創(chuàng)新推出的植入天然氣、儲(chǔ)能、柴油機(jī)一體化發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品有效增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在巨龍電機(jī)(寧德)有限公司，談起技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)董事長(zhǎng)林清饒有興致地介紹起新近研發(fā)的游泳池智控系統(tǒng)：“巨龍電機(jī)是我省唯一一家生產(chǎn)游泳池智控系統(tǒng)裝備的企業(yè)，這款產(chǎn)品銷量在全國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)20%，細(xì)分產(chǎn)品更是在全國(guó)行業(yè)排名前三�！�
“技術(shù)更新，產(chǎn)業(yè)升級(jí)”，正成為福安電機(jī)電器這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的生動(dòng)實(shí)踐。福安出臺(tái)了推動(dòng)電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施，從政策驅(qū)動(dòng)、技術(shù)診斷、金融扶持等方面，全面引導(dǎo)電機(jī)電器企業(yè)向?qū)＞匦路较虬l(fā)展，目前當(dāng)?shù)毓灿须姍C(jī)電器省級(jí)專精特新企業(yè)24家、省創(chuàng)新型中小企業(yè)21家、省科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)28家、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心10家。
數(shù)字轉(zhuǎn)型：
重構(gòu)生產(chǎn)流程，提升運(yùn)營(yíng)效能
巨龍電機(jī)轉(zhuǎn)子車間，干凈、井然，生產(chǎn)交給機(jī)械手和智能控制系統(tǒng)。工人只用查看數(shù)據(jù)，點(diǎn)點(diǎn)按鍵就能管理從平頭、鉆孔到壓裝的全套流程�！斑@是巨龍電機(jī)第一條數(shù)字化生產(chǎn)線，正是通過(guò)這條生產(chǎn)線的探索，其他生產(chǎn)線的數(shù)字化才能快速鋪開(kāi)�！绷智褰榻B。
巨龍電機(jī)專注于高效電機(jī)、水泵等研發(fā)制造，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外100多個(gè)國(guó)家。隨著業(yè)務(wù)市場(chǎng)逐步打開(kāi)，企業(yè)產(chǎn)能卻跟不上了�！爱a(chǎn)能主要受限于生產(chǎn)效率。過(guò)去生產(chǎn)靠人工，管理憑經(jīng)驗(yàn)，效率低，成本高。”多次外出考察，林清發(fā)現(xiàn)很多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已經(jīng)開(kāi)始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加之客戶對(duì)公司進(jìn)行資質(zhì)審核時(shí)，也對(duì)車間生產(chǎn)提出了新要求。
是被動(dòng)“老去”，還是主動(dòng)“涅槃”？
2018年，巨龍電機(jī)決定從轉(zhuǎn)子車間起步數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為何是轉(zhuǎn)子車間？林清解釋說(shuō)，電機(jī)電器生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，而轉(zhuǎn)子生產(chǎn)煩瑣、人為影響因素大，有一兩個(gè)員工請(qǐng)假就會(huì)影響產(chǎn)量，進(jìn)而影響產(chǎn)能。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，巨龍電機(jī)做的頭一件事是精益化管理�！皵�(shù)字化轉(zhuǎn)型并非簡(jiǎn)單的設(shè)備更新，而是通過(guò)技術(shù)嫁接、管理重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全要素生產(chǎn)率的躍升。”林清告訴記者，企業(yè)用了兩個(gè)多月時(shí)間對(duì)轉(zhuǎn)子車間生產(chǎn)流程、生產(chǎn)線布局進(jìn)行重塑，并結(jié)合技改對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新迭代，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。
基礎(chǔ)打好了，2019年，巨龍電機(jī)將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，開(kāi)始小批量生產(chǎn)�！霸嚠a(chǎn)時(shí)，設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)不兼容等問(wèn)題就暴露出來(lái)了。”林清說(shuō)，半年時(shí)間，回溯流程、反復(fù)測(cè)試，第一條數(shù)字化生產(chǎn)線最終誕生。
從一個(gè)工人看管一臺(tái)機(jī)子，到單機(jī)自動(dòng)化后一個(gè)工人看管4臺(tái)機(jī)子，再到生產(chǎn)線數(shù)字化后，一個(gè)工人看管2～3條生產(chǎn)線。轉(zhuǎn)子車間數(shù)字化帶來(lái)產(chǎn)品量、質(zhì)雙升，讓巨龍電機(jī)接單底氣更足了。
如今，巨龍電機(jī)生產(chǎn)車間里，處處可見(jiàn)數(shù)字化設(shè)備�！澳壳拔覀円呀ǔ伤�、拉伸等6條數(shù)字化生產(chǎn)線�！绷智褰榻B，數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)單位生產(chǎn)效率提高40%，庫(kù)存率下降75%，交貨周期縮短37.5%，月度產(chǎn)能從3萬(wàn)臺(tái)逐步遞增至8萬(wàn)臺(tái)。
前陣子，林清接到福安市工信局帶來(lái)的好消息：企業(yè)5G智慧工廠入選工信部5G工廠名錄。
促進(jìn)電機(jī)電器智能化改造，鞏固擴(kuò)大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，福安相繼出臺(tái)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年專項(xiàng)行動(dòng)方案、推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型八條措施，從設(shè)備投資補(bǔ)助、企業(yè)招才引智等方面，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供政策支持。同時(shí)，組織專家開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型“義診”，量身定制數(shù)字化解決方案，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)整體提升，帶動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。去年，巨龍電機(jī)、神威電機(jī)入選福建省智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景。
平臺(tái)賦能：
降低轉(zhuǎn)型門檻，激發(fā)集群活力
傳統(tǒng)制造與大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，重塑了工廠生產(chǎn)、管理場(chǎng)景，讓巨龍電機(jī)煥然一新。但數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一筆不小的投入，林清告訴記者，開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來(lái)，巨龍電機(jī)每年投入的成本不低于1000萬(wàn)元。
“目前，福安電機(jī)電器企業(yè)以中小企業(yè)為主，動(dòng)輒上千萬(wàn)元的投入讓許多企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型望而卻步�！备０彩泄I(yè)和信息化服務(wù)中心主任李宇軒表示。針對(duì)這一難點(diǎn)，福安推出“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，幫助企業(yè)搜集生產(chǎn)線上數(shù)據(jù)，并提供設(shè)備互聯(lián)互通、人機(jī)協(xié)同作業(yè)、能耗在線監(jiān)測(cè)等解決方案，幫助企業(yè)無(wú)門檻邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
福建亞達(dá)隆電機(jī)公司主要生產(chǎn)卷簾門電機(jī)馬達(dá)產(chǎn)品，隨著產(chǎn)線擴(kuò)大、自動(dòng)化設(shè)備添置，企業(yè)負(fù)責(zé)人劉鈴清數(shù)字化轉(zhuǎn)型的念頭愈發(fā)強(qiáng)烈。
“我們也曾尋找過(guò)多家信息技術(shù)服務(wù)商，但均未達(dá)成供需適配意向�！眲⑩徢褰榻B，得益于“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，他成功對(duì)接了信息技術(shù)服務(wù)商，并依托平臺(tái)提供的數(shù)字化應(yīng)用產(chǎn)品，實(shí)施了“透明工廠”改造項(xiàng)目，打破各生產(chǎn)線“數(shù)據(jù)孤島”的現(xiàn)狀。
打開(kāi)手機(jī)，輕點(diǎn)軟件，產(chǎn)量、成品率等信息一目了然�！懊總�(gè)員工、每臺(tái)設(shè)備、每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品，全都一清二楚�！敝钢謾C(jī)上的設(shè)備狀態(tài)信息，劉鈴清信心十足。嘗到數(shù)字化管理的甜頭，企業(yè)正加緊開(kāi)發(fā)“智慧工廠”MOM系統(tǒng)，推動(dòng)數(shù)字化觸角向企業(yè)進(jìn)銷存管理環(huán)節(jié)延伸。
和劉鈴清有著相同感受的，還有博禾(福建)電子科技有限公司生產(chǎn)總監(jiān)高明云，“以往每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品不知道、不良品率多少不知道，等到一個(gè)月后統(tǒng)計(jì)一次，人力物力投入大不說(shuō)，數(shù)據(jù)還未必準(zhǔn)確”。入駐“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)后，企業(yè)13條自動(dòng)流水線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵獲取。
數(shù)字技術(shù)助力，電機(jī)電器這個(gè)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)越來(lái)越有“科技范兒”。目前，“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已有298家企業(yè)入駐，5家企業(yè)實(shí)施“透明工廠”深度改造，140套自動(dòng)化器械安裝了數(shù)采設(shè)備，改造企業(yè)平均工作效率提升12%、決策效率提升15%、資源利用效率提升10%。去年，“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)獲評(píng)省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺(tái)，并入選全國(guó)“強(qiáng)化企業(yè)服務(wù)、提升減負(fù)成效”典型案例。
材料革新：
推動(dòng)產(chǎn)業(yè)融合，拓展發(fā)展空間
導(dǎo)葉、葉輪、泵殼……走進(jìn)位于甘棠工貿(mào)區(qū)的福安市建達(dá)流體科技有限公司，仿佛走進(jìn)了一個(gè)電機(jī)電器零配件超市，各種型號(hào)的零配件琳瑯滿目。
建達(dá)流體主要生產(chǎn)不銹鋼沖壓泵、立臥式多級(jí)泵等配件，是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造加工、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。2005年，從浙江購(gòu)入的一臺(tái)水泵材質(zhì)中得到啟發(fā)，企業(yè)開(kāi)始使用不銹鋼生產(chǎn)電機(jī)電器零配件。
新材料帶來(lái)新挑戰(zhàn)。“用不銹鋼生產(chǎn)零配件，拉伸工藝是一道難關(guān)，我們通過(guò)使用新設(shè)備、聘請(qǐng)技術(shù)人員，打破這道工序的掣肘�！苯ㄟ_(dá)流體總經(jīng)理胡建泉不無(wú)興奮地說(shuō)，隨著發(fā)展?jié)u入佳境，企業(yè)還建成了模具車間，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量。
電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)體量大，不僅帶動(dòng)效應(yīng)強(qiáng)，而且產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，不銹鋼的使用促成福安不銹鋼新材料與電機(jī)電器這兩大產(chǎn)業(yè)“牽手”�！斑^(guò)去，我們生產(chǎn)原材料都是從浙江購(gòu)買，運(yùn)費(fèi)是一筆不小的開(kāi)銷，而且原材料有質(zhì)量問(wèn)題也不能快速解決�！焙ㄈ榻B，隨著青拓集團(tuán)落戶福安，建達(dá)流體購(gòu)買原材料不再奔波，不僅省下了一筆運(yùn)費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程中有任何質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)方都能第一時(shí)間安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，“目前我們每年不銹鋼消耗量在四五千噸，青拓研究院研發(fā)的不銹鋼新品種也會(huì)到我們這里進(jìn)行性能測(cè)試”。
拓寬成長(zhǎng)空間，建達(dá)流體持續(xù)擴(kuò)充產(chǎn)品品類。“我們最大的優(yōu)勢(shì)是零配件種類齊全、型號(hào)多�！焙ㄈ榻B，企業(yè)建筑面積3.8萬(wàn)多平方米，目前還在尋找新廠房，“許多電機(jī)電器企業(yè)騰不出這么大的空間來(lái)生產(chǎn)這些零配件，選擇從我們這里購(gòu)買，能大大節(jié)省設(shè)備購(gòu)置成本”。
精密雙動(dòng)數(shù)控拉伸機(jī)、高精度龍門壓力機(jī)、高精度斜軌車床……在建達(dá)流體，一個(gè)個(gè)生產(chǎn)零部件的“龐然大物”讓企業(yè)生產(chǎn)更智能。“我們現(xiàn)在擁有自動(dòng)化生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備150多臺(tái)套，已成長(zhǎng)為福建省科技小巨人企業(yè)�！焙ㄈf(shuō)。
記者手記
“智變”背后的進(jìn)階密碼
福建日?qǐng)?bào)記者 單志強(qiáng) 通訊員 陳雅芳
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的深水區(qū)，福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)現(xiàn)驚人蛻變，其突圍路徑揭示出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的三重躍遷邏輯。這不僅是一個(gè)縣域經(jīng)濟(jì)的逆襲樣本，更為“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的實(shí)踐范式。
技術(shù)升維打破產(chǎn)業(yè)天花板。當(dāng)多數(shù)企業(yè)困守代工紅海時(shí)，福安企業(yè)拿出真金白銀做研發(fā)，其價(jià)值躍遷體現(xiàn)在兩個(gè)維度：縱向突破關(guān)鍵部件“卡脖子”技術(shù)，橫向開(kāi)辟游泳池智控等細(xì)分賽道。這種“技術(shù)深潛＋市場(chǎng)卡位”的雙軌戰(zhàn)略，使傳統(tǒng)制造從價(jià)格廝殺轉(zhuǎn)向價(jià)值創(chuàng)造，印證了“技術(shù)濃度決定產(chǎn)業(yè)高度”的鐵律。
數(shù)字重構(gòu)催生新質(zhì)生產(chǎn)力。福安實(shí)踐超越了機(jī)器換人的表層數(shù)字化，構(gòu)建起“精益化筑基＋智能化改造＋生態(tài)化互聯(lián)”的遞進(jìn)范式。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將數(shù)據(jù)要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)協(xié)同的“黏合劑”，使中小企業(yè)在共享中突破轉(zhuǎn)型成本困局。
生態(tài)聚變激活集群動(dòng)能。政府的角色創(chuàng)新值得關(guān)注——從政策供給者進(jìn)化為生態(tài)架構(gòu)師。通過(guò)搭建“技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體＋數(shù)字共享平臺(tái)＋要素保障體系”的三維支撐，將700家零散企業(yè)編織成創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。這種“政企共治”模式破解了產(chǎn)業(yè)集群“集而不群”的痼疾，使產(chǎn)業(yè)生態(tài)從物理集聚升維為化學(xué)融合。
福安的蝶變印證：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是落后產(chǎn)能的代名詞。當(dāng)技術(shù)、數(shù)字、平臺(tái)、材料等多要素協(xié)同發(fā)力，福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)這棵“老樹(shù)”不僅長(zhǎng)出了“新枝”，更向著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的參天棟梁不斷生長(zhǎng)，這正是“中國(guó)制造”向新而生的密鑰。