中新網(wǎng)福建新聞8月12日電 從空曠無垠的土地到整齊劃一的高聳廠房，在歷經(jīng)星月兼程的匠心精筑下，伴隨著最后一片鋼網(wǎng)架吊裝拼接成功，2024年8月2日，福建安裝東山5GW高效單晶硅電池車間廠房及配套設(shè)施工程項(xiàng)目迎來了具有里程碑意義的重要時(shí)刻——廠房及配套設(shè)施工程網(wǎng)架順利封頂。
該項(xiàng)目體量大、交叉作業(yè)多，建設(shè)過程歷經(jīng)了雨季、臺(tái)風(fēng)、酷暑等惡劣天氣影響，土建單位進(jìn)度的滯后讓本就緊張的工期更是雪上加霜。為確保施工順利推進(jìn)，項(xiàng)目部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，及時(shí)跟進(jìn)業(yè)主方催促土建單位移交施工作業(yè)場地，并與土建單位協(xié)商排定穿插施工計(jì)劃，保障雙方在共同場地有序施工、齊頭并進(jìn)；詳細(xì)編排施工計(jì)劃，每日與施工班組開展碰頭會(huì)，根據(jù)現(xiàn)有工作面協(xié)調(diào)銜接，保證現(xiàn)場施工人員、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保日進(jìn)度施工達(dá)標(biāo)。面對(duì)雨季、酷暑、臺(tái)風(fēng)等惡劣氣候，項(xiàng)目部在保障安全、質(zhì)量的前提下，制定雨季不停工、酷暑錯(cuò)時(shí)施工等應(yīng)對(duì)措施，全體施工人員不懼挑戰(zhàn)，鉚足干勁、全面提速，歷時(shí)兩個(gè)月順利完成了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面封頂任務(wù)。
球形網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝作為該項(xiàng)目的重要難點(diǎn)之一，面積達(dá)25000m²，總重約1600噸。面對(duì)如此龐大且較為復(fù)雜的網(wǎng)架安裝，項(xiàng)目采用3D3S軟件對(duì)現(xiàn)場網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)屋面進(jìn)行深化，以信息化技術(shù)為支撐，有效解決大型鋼結(jié)構(gòu)綜合性項(xiàng)目施工管理過程中專項(xiàng)方案編制難、識(shí)圖解圖難，人、材、機(jī)測(cè)算難等痛點(diǎn)。施工過程中，項(xiàng)目部將鋼網(wǎng)架屋面整體劃分為五個(gè)區(qū)，采用螺栓球節(jié)點(diǎn)結(jié)合局部焊接球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架、網(wǎng)架支座坐落柱點(diǎn)支撐成型的方式進(jìn)行組合，再通過地面拼合成塊“雙機(jī)抬吊”就位安裝和高空散拼對(duì)接安裝的兩種方式，將網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝到位。同時(shí)，項(xiàng)目部通過前期整體策劃及軟件應(yīng)用，將鋼網(wǎng)架構(gòu)件分區(qū)劃塊加工，使加工廠制作周期、配套發(fā)貨時(shí)間與現(xiàn)場實(shí)際安裝進(jìn)度相互匹配，大大提高項(xiàng)目整體施工組織管理效率，促進(jìn)現(xiàn)場精細(xì)化、高效化管理模式的實(shí)施，為項(xiàng)目高效履約奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
封頂，是新里程的開始。下階段，項(xiàng)目部將時(shí)刻緊盯目標(biāo)任務(wù)，以更嚴(yán)要求、更高標(biāo)準(zhǔn)，全力做好現(xiàn)場施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度管理，爭取項(xiàng)目早日竣工交付、投入使用，為東山光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入福建安裝之力。(完)