中新網福建新聞8月12日電 從空曠無垠的土地到整齊劃一的高聳廠房，在歷經星月兼程的匠心精筑下，伴隨著最后一片鋼網架吊裝拼接成功，2024年8月2日，福建安裝東山5GW高效單晶硅電池車間廠房及配套設施工程項目迎來了具有里程碑意義的重要時刻——廠房及配套設施工程網架順利封頂。
該項目體量大、交叉作業(yè)多，建設過程歷經了雨季、臺風、酷暑等惡劣天氣影響，土建單位進度的滯后讓本就緊張的工期更是雪上加霜。為確保施工順利推進，項目部統(tǒng)籌協(xié)調，及時跟進業(yè)主方催促土建單位移交施工作業(yè)場地，并與土建單位協(xié)商排定穿插施工計劃，保障雙方在共同場地有序施工、齊頭并進；詳細編排施工計劃，每日與施工班組開展碰頭會，根據現有工作面協(xié)調銜接，保證現場施工人員、機械設備運轉正常，確保日進度施工達標。面對雨季、酷暑、臺風等惡劣氣候，項目部在保障安全、質量的前提下，制定雨季不停工、酷暑錯時施工等應對措施，全體施工人員不懼挑戰(zhàn)，鉚足干勁、全面提速，歷時兩個月順利完成了鋼結構網架屋面封頂任務。
球形網架鋼結構屋面安裝作為該項目的重要難點之一，面積達25000m²，總重約1600噸。面對如此龐大且較為復雜的網架安裝，項目采用3D3S軟件對現場網架鋼結構屋面進行深化，以信息化技術為支撐，有效解決大型鋼結構綜合性項目施工管理過程中專項方案編制難、識圖解圖難，人、材、機測算難等痛點。施工過程中，項目部將鋼網架屋面整體劃分為五個區(qū)，采用螺栓球節(jié)點結合局部焊接球節(jié)點正放四角錐網架、網架支座坐落柱點支撐成型的方式進行組合，再通過地面拼合成塊“雙機抬吊”就位安裝和高空散拼對接安裝的兩種方式，將網架鋼結構屋面安裝到位。同時，項目部通過前期整體策劃及軟件應用，將鋼網架構件分區(qū)劃塊加工，使加工廠制作周期、配套發(fā)貨時間與現場實際安裝進度相互匹配，大大提高項目整體施工組織管理效率，促進現場精細化、高效化管理模式的實施，為項目高效履約奠定了堅實的基礎。
封頂，是新里程的開始。下階段，項目部將時刻緊盯目標任務，以更嚴要求、更高標準，全力做好現場施工安全、質量和進度管理，爭取項目早日竣工交付、投入使用，為東山光伏產業(yè)發(fā)展注入福建安裝之力。(完)