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永安金牛水泥:綠色為底,走出發(fā)展新路

  中新網(wǎng)福建新聞6月6日電 (魏興谷)6月4日,走進永安金牛水泥有限公司,機聲隆隆,車輛來回穿梭。在廠區(qū)內(nèi)一片空地上,工人們正在綜合利用及處置固廢項目現(xiàn)場進行場地平整工作。

  推動經(jīng)濟社會發(fā)展綠色化、低碳化,是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。黨的二十大報告強調(diào),要“加快推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)、交通運輸結(jié)構(gòu)等調(diào)整優(yōu)化”,加快形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。

圖為綠樹掩映下的金牛水泥廠區(qū)。
圖為綠樹掩映下的金牛水泥廠區(qū)。

  作為三明市重點項目,金牛水泥綜合利用及處置固廢項目占地面積4000平方米,總投入1.2億元,項目建設(shè)內(nèi)容主要為一座固廢預(yù)處理車間,包含進料區(qū)、儲存區(qū)、破碎區(qū)及輸送廊架等。項目建成投產(chǎn)后,每年處置固廢能力達10萬噸。

  “通過處置各類生產(chǎn)生活廢棄物,既可以解決廢物填埋、二次污染等問題,還能實現(xiàn)生物質(zhì)熱能的回收利用,大幅提高窯頭、窯尾燃煤替代率,每年可以替代燃煤約6萬噸、減少二氧化碳排放15萬噸。”永安金牛水泥有限公司生產(chǎn)調(diào)度中心主任王軍說,項目對推動公司節(jié)能減排,加快實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要意義。

  項目建設(shè)千頭萬緒。針對項目原料堆放用地需求,槐南鎮(zhèn)克服人多地少、工業(yè)用地緊張等困難,成立項目黨員服務(wù)小組,鎮(zhèn)村干部協(xié)助企業(yè)摸排地塊,做通3戶群眾思想工作,為公司加快項目建設(shè)解決了后顧之憂。

  “目前項目原料堆放場所已經(jīng)確定,征地、環(huán)評等前期工作加快推進,預(yù)計今年6月份可以進行固廢處置系統(tǒng)的主體建設(shè)!蓖踯娬f。

  綠色是永安金牛水泥亮麗的底色。穿行在廠區(qū),花草綠樹掩映,地面干凈整潔,從生產(chǎn)原料運輸,到產(chǎn)品打包裝車,一套套先進的生產(chǎn)設(shè)備、一項項技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)引領(lǐng)永安金牛水泥在綠色發(fā)展大道上闊步前行。

  “采礦區(qū)離公司廠區(qū)有三公里,我們采取隧道輸送帶運輸石灰石等生產(chǎn)原料,實現(xiàn)礦山廠區(qū)直聯(lián),減少汽車運輸,降低道路揚塵,提高了生產(chǎn)效率。”永安金牛水泥裝備科科長禹忠富指著廠區(qū)不遠處的礦山介紹說。

  原料進入廠區(qū),生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵。

  “公司生產(chǎn)線采用的是目前國內(nèi)外最先進的水泥制造技術(shù),采購的水泥生料粉磨輥壓機等設(shè)備更節(jié)能,噸電耗比常規(guī)設(shè)備節(jié)約1.5至2度電。”禹忠富說。

  金牛水泥年產(chǎn)熟料150萬噸、水泥200萬噸,僅噸電耗節(jié)約的成本就非?捎^。

  余熱回收助力公司節(jié)能增效。走進公司汽輪發(fā)電機室,一臺10兆瓦發(fā)電機24小時隆隆作響,每小時可以發(fā)電9000度。

  一手抓節(jié)能,一手抓減排。永安金牛水泥采用先進的新型干法水泥窯外分解技術(shù)和低氮燃燒工藝,可有效降低粉塵污染。

  “今年公司已投入200多萬元,對袋式除塵設(shè)備進行升級改造,目前窯尾顆粒物排放濃度國家標準是每立方米30毫克,我們已經(jīng)達到每立方米10毫克的超低排放標準!庇碇腋徽f。

  朝著實現(xiàn)“雙碳”目標,永安金牛水泥持續(xù)發(fā)力。

  “公司將再投入3000多萬元,在省內(nèi)同行業(yè)中率先實施水泥窯清潔生產(chǎn)及超低排放技術(shù)改造,改造后,公司氮氧化物排放濃度可以降低至每立方米50毫克,為永安乃至三明地區(qū)的大氣污染物減排工作做出更大貢獻!蓖踯娬f,公司自2019年7月建成投產(chǎn)以來,每年都有節(jié)能減排項目投入。

  從原料進入廠區(qū),沿著生產(chǎn)環(huán)節(jié)一路走來,永安金牛水泥節(jié)能降耗的故事,一直延續(xù)到水泥包裝運輸車間。

  在水泥包裝車間1號車道,機器人手一次可以抓起3包水泥,準確有序地疊放在大貨車車廂。以一輛載重35噸大貨車為例,一次可以運載水泥700包,機器人裝車只需二十分鐘就可以輕松完成。

  “水泥裝車時會產(chǎn)生一定揚塵,裝車工人們往往要全副武裝,還要多人配合,勞動強度大,而機器人則可以完全不用擔(dān)心的24小時持續(xù)工作!蓖踯娬f,公司今年計劃再增加一條機器人裝載線。

  堅持走綠色循環(huán)低碳發(fā)展之路,永安金牛水泥再領(lǐng)行業(yè)標桿。2021年4月,公司榮獲福建省第一批“能效領(lǐng)跑者”標桿企業(yè)稱號,其中可比熟料綜合電耗為46.71千瓦時/噸,為全省水泥行業(yè)最優(yōu)。同年9月,公司又被評為省級“綠色工廠”。目前公司正在申報中國工業(yè)碳達峰“領(lǐng)跑者”稱號。

  綠色揚帆逐浪高。自2019年7月建成投產(chǎn)后,永安金牛水泥實現(xiàn)年產(chǎn)值8億元,累計上繳稅收近2億元,實現(xiàn)了經(jīng)濟、社會效益雙豐收。(完)