“科研瘋子”帶領(lǐng)團隊十三年磨一劍，全球首創(chuàng)萃取法氯化鈦白工藝
坤彩出彩 笑傲江湖
核心提示
從曾經(jīng)名不見經(jīng)傳的小廠發(fā)展成為全球珠光顏料行業(yè)龍頭企業(yè)，全球首創(chuàng)萃取法氯化鈦白工藝，打破國外“卡脖子”技術(shù)壁壘，福建坤彩材料科技股份有限公司(以下簡稱“坤彩科技”)笑傲江湖的秘訣是什么？
鈦白粉被認為是世界上性能最好的一種白色顏料，是重要的無機化工顏料。記者走進位于福清的坤彩科技，了解到珠光顏料與鈦白粉(學名“二氧化鈦”)離我們生活如此之近。汽車涂料、工業(yè)涂料、塑料、油墨、化妝品、個人護理產(chǎn)品等都有它們的身影，涉及我們生活的方方面面。然而在我國如此重要的大宗原材料鈦白粉，卻在產(chǎn)品的制作工藝、品牌與品質(zhì)方面，長期受制于人。
為了打破桎梏，掌握行業(yè)最高端、先進的制備工藝，坤彩科技創(chuàng)始人、董事長謝秉坤，俯下身子帶領(lǐng)研發(fā)團隊一起做實驗、想辦法，攻堅克難，被人稱為“科研瘋子”。坤彩科技歷經(jīng)13年艱苦攻關(guān)，耗資30多億元，探索工藝的可行性、材料的可靠性以及設(shè)備的穩(wěn)定性，最終研發(fā)出全球首套萃取法氯化鈦白工藝，顛覆了鈦白粉行業(yè)100多年的工藝路線，引領(lǐng)行業(yè)取得革命性的技術(shù)進步，打破了國外“卡脖子”技術(shù)壁壘，獲得完整的知識產(chǎn)權(quán)及獨家工藝認證。
大膽彎道超車 進入主流市場
小滿剛過，福清江陰港城經(jīng)濟區(qū)坤彩科技公司的正太科技園區(qū)1158畝的廠區(qū)，大樹茂盛、綠草如茵，靜悄悄如花園一般。走進生產(chǎn)車間，卻看到各條生產(chǎn)線忙個不停，一包包鈦白粉經(jīng)過全自動化包裝設(shè)施完成打包后，準備發(fā)往美國、歐洲、印度、新加坡等地。如今，坤彩科技的客戶涵蓋杜邦、立邦、艾仕得、PPG、阿克蘇、克萊恩、普立萬等多個行業(yè)的龍頭企業(yè)，并已成功進入全球涂料行業(yè)前十家的供應(yīng)商體系。
記者了解到，1916年是鈦白粉的商業(yè)生產(chǎn)元年，回顧它的百余年發(fā)展史，其誕生于歐美，發(fā)展于歐美。而中國鈦白粉工業(yè)起步緩慢，2000年以后才得以迅速發(fā)展，到2003年中國鈦白粉產(chǎn)能的全球占比約6%，成為僅次于美國的全球第二大鈦白粉生產(chǎn)國，2009年起中國鈦白粉的生產(chǎn)規(guī)模已高居世界第一。
數(shù)據(jù)顯示，截至2022年底，我國鈦白粉產(chǎn)能約500萬噸，占全球產(chǎn)能的53%，然而它的應(yīng)用主要集中在中低端市場。
長期以來，在國內(nèi)市場上，國內(nèi)大型鈦白粉企業(yè)的產(chǎn)品雖有一定的知名度，但其大部分只能應(yīng)用于中端或中高端以下的領(lǐng)域。高級汽車、高鐵列車、遠洋集裝箱等頂端領(lǐng)域所需的具有高光澤、高耐候、高分散性、高遮蓋力的鈦白粉，仍然依賴進口的高端產(chǎn)品。在國際市場上，我國出口的鈦白粉產(chǎn)品對用戶來說，主要也還是應(yīng)用于中低端領(lǐng)域。
“人家鈦白粉每噸賣36000元，你每噸賣16000元。花了同樣的資源，售價連人家一半都不到，確實不應(yīng)該。因為這東西不是奢侈品，不是化妝品，它是大宗材料，我們不應(yīng)該做不到這個質(zhì)量而廉價賣給了別人，真是痛心疾首！”坤彩科技董事長謝秉坤表示。
“坤彩深知，從事鈦白粉行業(yè)是從頭開始，屬于后起之秀，與國內(nèi)鈦白粉企業(yè)相比，看似很難在工藝上實現(xiàn)質(zhì)量的超越或者成本的超越。”但謝秉坤認為，坤彩科技以珠光材料(與鈦白粉同屬顏料原材料)起家，沒有鈦白粉產(chǎn)線負擔，更能全力投入研發(fā)新的技術(shù)與工藝，制備可媲美于國際氯化法巨頭企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的鈦白粉，從而獲得彎道超車的機會。
謝秉坤獨特的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷和對行業(yè)準確的判斷，促使他更加堅定了這一大膽想法。
1998年，謝秉坤在一次偶然的機會中接觸到珠光顏料，并對這種效果顏料非常感興趣。1999年，他毅然放棄了國企穩(wěn)定優(yōu)渥的待遇，辭職回鄉(xiāng)辦起珠光材料加工廠。2005年被福清市招商引資政策吸引，謝秉坤在福清市創(chuàng)立坤彩科技有限公司，開始了在珠光材料這一領(lǐng)域的精耕細作。
經(jīng)過24年的不懈努力，坤彩科技從一家廠房面積只有2000平方米的普通珠光顏料加工廠，發(fā)展成為全球珠光顏料生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)頭羊，占據(jù)全球市場35%左右的份額，在全國占據(jù)75%的市場份額，連續(xù)10年穩(wěn)居世界第一。
珠光材料應(yīng)用廣泛，坤彩科技的產(chǎn)品可滿足數(shù)十個行業(yè)的應(yīng)用，但其仍屬小眾細分市場。“珠光材料和鈦白粉的市場規(guī)模比例是1∶100，如果珠光材料在全球市場需求是10萬噸，那鈦白粉需求將近1000萬噸�！敝x秉坤說，而且行業(yè)的需求還在持續(xù)增加中。
同時，鈦白粉與珠光材料客戶高度重疊�！�90%的珠光客戶都用鈦白粉，坤彩做了一個統(tǒng)計，我們現(xiàn)在珠光客戶覆蓋了全球鈦白粉需求量的60%～70%。我們有完整的全球市場網(wǎng)絡(luò)體系，包括倉儲、物流、銷售結(jié)算和服務(wù)�！敝x秉坤說，這些都是促使坤彩科技由珠光材料這一細分領(lǐng)域主動跨入更為主流的鈦白粉市場的重要因素。
突破重重困難 實現(xiàn)“歸零跨越”
要實現(xiàn)從“0”到“1”的跨越，除了持續(xù)大量的資金投入外，還需要專業(yè)人才的支持，談何容易！全新工藝顧名思義，沒有經(jīng)驗可借。關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的。為進軍鈦白粉領(lǐng)域，坤彩科技曾經(jīng)委托過國內(nèi)的化工設(shè)計院，開出了巨額設(shè)計費，對方最后把設(shè)計費退回了；坤彩科技也咨詢過很多高校，他們也沒有這方面的論文或者可借鑒的專利與文獻。
萬事開頭難。此前，鈦白粉的主要制造方法有硫酸法和氯化法兩種，硫酸法主要為中低端市場，目前產(chǎn)能主要集中在中國，市場占比高達90%，而歐美國家以氯化法為主，高端鈦白粉占比90%左右。
硫酸法應(yīng)用歷史比較久，技術(shù)成熟，但“三廢”排放量大，容易造成嚴重污染。隨著環(huán)境保護法規(guī)的日趨嚴格，早在2006年美國便關(guān)閉了國內(nèi)最后一家硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工廠。而另一方面，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，高端鈦白粉應(yīng)用和需求不斷上升，硫酸法在耐候性和純度方面存在一定的差距。這導致中國高端產(chǎn)能供應(yīng)不足，每年需要從國外進口高品質(zhì)鈦白粉滿足國內(nèi)需求。
氯化法工藝起步較晚，但工藝流程簡單，產(chǎn)能大，污染小，目前在國外應(yīng)用較普及。雖然我國自2005年起已開始鼓勵、推廣氯化法生產(chǎn)工藝，但受我國高鈦渣及人造金紅石等主要原材料短缺及先進技術(shù)被少數(shù)國際企業(yè)壟斷等因素影響，發(fā)展速度緩慢。
聞戰(zhàn)鼓，思良將。坤彩科技充分利用政府在人才引進方面的扶持政策，聚集海內(nèi)外眾多人才，包括博士50名左右，碩士將近100名，組成由博士、碩士擔任研發(fā)項目負責人和課題組長的研發(fā)團隊。“我們第一個聘請外國博士，這也開辟了中國民營化工的先例。”謝秉坤表示。
被稱為“科研瘋子”的謝秉坤，帶領(lǐng)坤彩科技的研發(fā)團隊日夜兼程，勇攀科研高峰。“坤彩做珠光顏料需要大量的四氯化鈦，早期只想做出一種產(chǎn)品來替代它。用萃取法，把四氯化鈦配置成二氯氧鈦使用，在這個過程中，我們發(fā)現(xiàn)二氯氧鈦生產(chǎn)鈦白粉的品質(zhì)非常好，甚至超越氯化法鈦白�！崩げ士萍几笨偨�(jīng)理蔡志明表示，失敗是成功之母，在工業(yè)化的進程中碰到太多問題，13年的時間，坤彩投入30多億元的資金，就是在踐行工藝的可行性、材料的可靠性以及設(shè)備的穩(wěn)定性。
與傳統(tǒng)鈦白粉生產(chǎn)工藝相比，萃取法氯化鈦白具有穩(wěn)定性、低能耗、低排放、可循環(huán)、可持續(xù)、安全環(huán)保等諸多優(yōu)點，坤彩科技先后獲得十幾項國內(nèi)外發(fā)明專利。“鹽酸萃取法與硫酸法、氯化法相比，對原材料鈦精礦的品質(zhì)要求更低，國內(nèi)中等鈦礦就能實現(xiàn)完全供應(yīng)和充分生產(chǎn)，無需從國外進口，突破了國外氯化法鈦白粉技術(shù)封鎖和壟斷，破解海外同行業(yè)龍頭‘卡脖子’問題�！敝x秉坤表示。
值得一提的是，萃取法工藝生產(chǎn)的中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品是二氯氧鈦和三氯化鐵，也可被坤彩科技用于生產(chǎn)珠光材料，以此保證品質(zhì)和原材料供應(yīng)，同時降低成本，與原有珠光主業(yè)將產(chǎn)生較好的產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)。
依托技術(shù)創(chuàng)新 引導行業(yè)發(fā)展
“今年坤彩的鈦白粉大量投放市場，客戶中龍頭企業(yè)居多，他們對成本和培養(yǎng)新的供應(yīng)商有強烈的需求。我們的售價目前在市場的定位是比國外進口的競爭對手便宜1000元/噸，而這個價格比國內(nèi)的中端產(chǎn)品貴7000～8000元/噸�？蛻粽J同這個價格，也能夠反映我們產(chǎn)品品質(zhì)�！敝x秉坤說。
作為大宗原材料的鈦白粉市場競爭激烈。“全球一線品牌的成本大概每噸28000元，要賣到每噸32000元以上才會有利潤，我們目前的定價是每噸30000元以下，相信他們會感到巨大的壓力�！敝x秉坤分析稱，坤彩賣的是氯化鈦白粉的價格，而成本是硫酸鈦白粉的價格，“我們賣到現(xiàn)在沒有從產(chǎn)品上獲得利潤，我們的真正利潤來自于技術(shù)的創(chuàng)新”。
“今年坤彩科技在已經(jīng)建成20萬噸鈦白粉生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，力爭陸續(xù)投入二期60萬噸產(chǎn)能6條生產(chǎn)線，并計劃2025年擴產(chǎn)到150萬噸，擴產(chǎn)后有望成為全球最大的二氧化鈦和全球最大的氧化鐵生產(chǎn)企業(yè)�！敝x秉坤表示，“未來，萃取法制備的高純度氯化鈦白將進一步打破海外對鈦白粉的壟斷地位，引導鈦白粉行業(yè)健康有序發(fā)展。”
記者手記
板凳要坐十年冷
作為企業(yè)領(lǐng)頭人的謝秉坤，帶領(lǐng)團隊十三年磨一劍，探索工藝的可行性、材料的可靠性以及設(shè)備的穩(wěn)定性，最終研發(fā)出具有綠色環(huán)保高效等諸多優(yōu)點的全球首套萃取法氯化鈦白工藝。
板凳要坐十年冷。這是一種企業(yè)家的堅持精神。正是這種精神，推動企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)，持續(xù)走在創(chuàng)新的道路上，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一次次擁抱新技術(shù)、新工藝、新應(yīng)用，不斷提高抗風險能力，通過成本優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，構(gòu)筑企業(yè)新的護城河。正如謝秉坤所說：“我們一直在探索，創(chuàng)新是一個企業(yè)轉(zhuǎn)型升級唯一的手段�！�
企業(yè)發(fā)展要依靠國家政策法規(guī)指導，更要大力弘揚這種企業(yè)家堅持創(chuàng)新的精神，才能推動高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。
專家點評
激活科技創(chuàng)新動力源 打造高質(zhì)量發(fā)展新引擎
福建農(nóng)林大學經(jīng)濟管理學院教授、博士生導師 王文爛
企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動創(chuàng)新創(chuàng)造的生力軍，也是創(chuàng)新成果的使用者、受益者。黨的二十大報告提出，必須堅持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力，深入實施科教興國戰(zhàn)略、人才強國戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。
坤彩科技從投資驅(qū)動更多轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，其背后是企業(yè)創(chuàng)新能力有了質(zhì)的提高，無論是技術(shù)、人才，還是經(jīng)驗的積累，都已經(jīng)邁上新臺階。
近年來，福建省民營企業(yè)的創(chuàng)新投入持續(xù)增長，創(chuàng)新質(zhì)量顯著提升，成為推動科技創(chuàng)新的重要力量。下一步，相關(guān)部門要不斷推進惠企政策扎實落地，鼓勵支持民營企業(yè)踴躍創(chuàng)新，持續(xù)提升競爭力，通過激活科技創(chuàng)新動力源，打造高質(zhì)量發(fā)展新引擎。(記者 陳瑜輝 俞雅萍 林先昌)