這是一段“鋼鐵是怎樣煉成”的福建傳奇。
今天的三明市區(qū)，在1958年初時，大部分還是一片荒蕪。第一批三鋼創(chuàng)業(yè)者，3萬多人的建設大軍，從全國四面八方會聚而來。
僅在一年零六個月之后，一座新興鋼城拔地而起，屹立于沙溪河畔。創(chuàng)造出我國工業(yè)建設史上的奇跡，終結了我省“手無寸鐵”的歷史。
艱苦創(chuàng)業(yè)
結束福建“手無寸鐵”史
走進三鋼展覽館，一塊長約15厘米的鐵塊引人矚目。講解員告訴記者：“這，就是福建自主生產(chǎn)的第一塊鐵�！�
1958年，一幅重工業(yè)基地建設的絢麗畫卷在三明市轟轟烈烈展開，福建省最大的鋼鐵、化肥、水泥、化纖等企業(yè)相繼投入建設。
全國有20多個省市170多個工廠響應祖國號召，掀起了支援三鋼的勞動競賽，提出“為三鋼就是為自己，只有三鋼建設好，我們才能建設得更好”的口號，為三鋼趕制器材設備。
唐山的耐火磚、武漢的焦油、東北大石橋的煤沙、大連的純堿等生產(chǎn)材料源源不斷沿鷹廈線運至三明；來自大江南北、長城內外的干部、工人，挑著木箱行李，連續(xù)坐幾天幾夜火車，翻山越嶺至此，組成福建省鋼鐵工業(yè)第一支主力軍。
一名親歷者這樣回憶道：“上世紀50年代末，三鋼廠區(qū)的生產(chǎn)、生活條件十分艱苦，工人們住的都是毛竹油氈搭蓋的工棚或簡易的土坯房。沒有平地，海防前線的解放軍戰(zhàn)士們硬是開挖了14000多土方，削平了一個個山頭；沒有運輸工具，我們就靠手挖肩挑板車推；沒有冶煉操作規(guī)程，我們連夜組織編寫。”
結束我省“手無寸鐵”的日子很快到來，翻開《福建日報》的老報紙，有這樣的一段記載：
1959年10月6日晚，三鋼1號高爐工地上，強烈的聚光燈把出鐵場照耀得一片雪亮，已融化的熾紅鐵水在爐缸內滾滾翻騰，爐前工們都精神抖擻地守候在戰(zhàn)斗崗位上。22時50分，1號高爐出鐵口打開時，火花迸發(fā)，鐵水宛如一條火龍，翻滾直奔出鐵場。在此之前，煉鋼車間于國慶前夕煉出了優(yōu)質鋼，軋鋼車間也在2日早晨試軋出第一批鋼材。
綠色發(fā)展
探索產(chǎn)城共融之路
先有三鋼，后有三明，造就了城中有廠、廠中有城的特殊現(xiàn)狀。
過去，由于城市鋼廠的存在，1995年三明市區(qū)的降塵污染與鞍山、包頭并列全國第一。
如今，這里已變身為3A級工業(yè)旅游景區(qū)，廠區(qū)空氣優(yōu)良率常年達99%以上。
世紀之交，三鋼悄然開始了“蝶變”之旅。
2000年8月10日，時任福建省委副書記、省長的習近平同志到福建省三鋼集團公司調研，對科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結構調整以及可持續(xù)發(fā)展等提出具體要求，諄諄囑咐“三鋼在可持續(xù)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境建設等方面要走在全省前頭”。
“當時正是盛夏，天氣很熱，鋼鐵廠氣溫更高，習近平同志的衣服都被汗水濕透了。他在三鋼整整調研了一天，看得很仔細，提出的要求很明確。”三鋼集團黨委書記、董事長黎立璋說，我們始終牢記囑托。黎立璋時任三鋼集團公司總經(jīng)理助理、棒材軋鋼廠廠長，當時就在現(xiàn)場。
牢記囑托，矢志不移。三鋼全體干部職工形成這樣一個共識：當生產(chǎn)與環(huán)保發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須為環(huán)保讓步；當資金周轉困難時，優(yōu)先保障環(huán)保資金的投入！
2016年以來，三鋼集團累計投入環(huán)保資金12.33億元、建成環(huán)保治理項目193臺(套)，投入現(xiàn)場管理提升資金2.85億元、完成提升項目871項，在環(huán)保領域碩果累累。
淘汰能耗高、污染大的落后設備，引入先進裝備和技術，調整產(chǎn)業(yè)結構和能源結構，實施最嚴格的排放標準，把環(huán)保責任納入經(jīng)濟責任制考核……有了資金和技術保障，三鋼持續(xù)投入和技術創(chuàng)新，實現(xiàn)了增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)不增廢、增產(chǎn)不增能耗的“綠色鋼鐵”目標。
大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，本部65MW、80MW以及羅源閩光25MW發(fā)電機組等一批二次能源回收利用項目建成投用，自發(fā)電比例由2015年的37%，提高到2020年的76%。
一系列行之有效的措施，描繪了今日三鋼的彩色“風景畫”——三鋼先后獲評“國家AAA級旅游景區(qū)”、國家第四批和福建省首批“綠色工廠”、“福建省觀光工廠”、“第一批福建省省級工業(yè)旅游示范基地”，“旅游鋼廠”的招牌日益閃亮。
黨建引領
高質量發(fā)展強大引擎
60多年風風雨雨，有高峰也有低谷。三鋼人坦言，高質量黨建是三鋼一路披荊斬棘、爬坡過坎的一大法寶。
“公司業(yè)務發(fā)展到哪里，黨組織就建到哪里，黨旗就插在哪里。”三鋼集團把“設崗定責”“亮崗履職”和精細管理、全流程降成本、同口徑對標挖潛等相融合，共發(fā)動在崗黨員亮身份、踐承諾、作表率，并摸索出了“五小工作法”、黨委“黨群項目部”管理模式等特色品牌，鮮紅的黨旗在生產(chǎn)經(jīng)營一線高高飄揚。
2016年初，三鋼集團黨委組織開展“奮力求生存，我們怎么辦”大討論，累計征得意見建議1000多條，為企業(yè)改革發(fā)展注入了生機活力，黨員職工的凝聚力和創(chuàng)造力也得到有效提升。
2020年8月至今年1月，在“圍繞大修當先鋒，我為黨旗添光彩”主題實踐活動中，三鋼集團以“黨員責任區(qū)”“黨員突擊隊”“黨員先鋒隊”為工作載體，發(fā)揮“五個方面”的示范帶動作用，為6號高爐大修及配套項目建設任務如期保質保量完成作出積極貢獻。
省五一勞動獎章、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員獲得者朱明輝，幾十年如一日兢兢業(yè)業(yè)工作；三明市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員胡文祥，一心撲在如何提高球團產(chǎn)量、質量問題上……黨建引領下，一批批優(yōu)秀黨員在各自崗位上發(fā)光發(fā)熱。
目前，三鋼形成三明本部、泉州閩光、羅源閩光、漳州閩光一體化發(fā)展格局，通過資本運作、環(huán)保升級改造、物聯(lián)云商項目、氟化工產(chǎn)業(yè)以及智能制造等一系列項目和措施，正朝著高質量發(fā)展、綠色發(fā)展闊步挺進。
“十三五”期間，三鋼集團共實現(xiàn)利潤292.34億元，其中2017年實現(xiàn)利潤83.43億元，跨入利稅百億企業(yè)行列，2018年實現(xiàn)利潤101.24億元，再創(chuàng)歷史新高！與“十二五”相比，鋼產(chǎn)量、工業(yè)總產(chǎn)值和營業(yè)收入分別同比增長43%、56%和74%。
講述
產(chǎn)品越來越多 排放越來越少
講述者：陳亞池(三明鋼鐵廠退休職工)
“63年，我見證了三鋼從年產(chǎn)1.2萬噸到年產(chǎn)超1000萬噸的過程，感受了從廠區(qū)四處塵埃到現(xiàn)在的AAA級景區(qū)�！苯衲�85歲的陳亞池深有感觸地說。
1958年，三鋼建廠，陳亞池成了齊聚沙溪河畔的三萬勞動大軍其中一員。那年，22歲的他剛剛從福州工業(yè)學校畢業(yè)，到當時的福建省冶金廳報到。學習熱工裝備專業(yè)的他被分配到冶金安裝公司工作。
“1959年5月，廠區(qū)的土建部分基本完成，進入設備安裝階段，我們主要負責動力車間的設備安裝，這個車間負責為煉鐵送風、送氣、供電�！被貞洰斈甑膭�(chuàng)業(yè)情景，老陳依然滿臉自豪之情。
設備安裝完成后進入試車階段，供氣不足的問題出現(xiàn)了�！拔覀冞B續(xù)三個星期吃住在車間里，最后試驗出了一個‘土’辦法，用粘上汽油的破布與煤一起混燒，終于產(chǎn)生足夠的氣體，滿足設備運轉的需要�！�
完成任務后，老陳和同事們撤離三鋼，那年的國慶節(jié)，他聽到了我省告別“手無寸鐵”歷史的消息。
離開三鋼，老陳幾經(jīng)輾轉來到了地處順昌縣富文村的冶金機械修造廠，擔任發(fā)電工段段長。1963年，冶金機械修造廠與三鋼合并，陳亞池正式成為三鋼的一員。
“1965年，我被安排在精工車間，負責各個環(huán)節(jié)的配件生產(chǎn)�！睂Ξ敃r的生產(chǎn)條件，老陳依然十分感慨，簡陋的設備跟隨時代發(fā)展不斷進步，“特別是改革開放后，我們引進了線材、棒材軋鋼等生產(chǎn)線，整個車間做到人機分離。產(chǎn)品也從單一的建材拓展到現(xiàn)如今的板材、船板、H型鋼等”。
1990年，老陳到安全環(huán)保處工作。老陳坦言，這是“燙手山芋”：全廠10多個煙囪每天都冒著黑煙和黃煙，投訴很多、壓力很大。但他欣喜地看到，“十二五”以來，三鋼每年投入大量的環(huán)保資金，用于環(huán)保項目實施，與此同時，新工藝、新技術不斷付諸工業(yè)實踐。如今，廠區(qū)煙囪排出的只有蒸汽。
“這里超市、銀行、學校、醫(yī)院應有盡有，花園式的廠區(qū)讓我感覺很幸福�！�1996年退休后，陳亞池在三鋼本部的居民區(qū)生活至今。(方煒杭 徐文錦 楊穎 整理)
記者手記
將綠色轉型進行到底
走進三鋼，天藍水清，樓前屋后，干凈整潔，如果不是巨大的廠房和煙囪，很難讓人相信正身處我省最大的鋼鐵企業(yè)。而在上個世紀，廠區(qū)內黑色煙塵噴吐不斷，三明城區(qū)霧霾不散，市民戲稱“一年吃進一塊磚”，如今的轉變令人贊嘆。
三鋼辯證地看待綠色與發(fā)展的關系，把環(huán)保作為企業(yè)的生命線，把綠色作為高質量發(fā)展的起跑線。一方面，節(jié)能減排、改進工藝，降低生產(chǎn)成本；另一方面，投資循環(huán)經(jīng)濟，將廠區(qū)變景區(qū)，為企業(yè)開拓新藍海。從長遠來看，綠色轉型帶來的新增長點和品牌效應，讓企業(yè)在市場競爭中不斷贏得主動權。
生產(chǎn)生活方式綠色轉型是大勢所趨、民心所向。當前，傳統(tǒng)高耗能行業(yè)在工業(yè)中的占比仍然較高，但其對經(jīng)濟的拉動效應正逐漸減弱，只有將先進的綠色工藝技術、管理理念注入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，建立低耗高產(chǎn)的制造體系，才能使之煥發(fā)新的活力，同時滿足人們不斷增長的對綠色安全等高品質產(chǎn)品的消費需求。
綠色轉型要成功，關鍵要找準癥結、對癥下藥。三鋼自身的轉變證明，綠色轉型離不開準確的自我評估，向關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)要清潔降耗空間，才能走出一條破解資源環(huán)境瓶頸約束的綠色發(fā)展道路，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。此外，龍頭企業(yè)率先實現(xiàn)綠色轉型，也有利于帶動上下游企業(yè)加快綠色轉型步伐，推動整個產(chǎn)業(yè)鏈綠色協(xié)同發(fā)展。
面向未來，工業(yè)企業(yè)綠色轉型仍需保持定力、久久為功。進入綠色轉型關鍵期后，轉型之路必定越走越難，政府也需不斷完善技術創(chuàng)新、稅收金融等配套政策，幫助釋放工業(yè)企業(yè)綠色發(fā)展?jié)摿�。只有保持定力，將綠色轉型進行到底，工業(yè)企業(yè)的高質量發(fā)展才能行穩(wěn)致遠。
紅色傳承
轉型！邁向“數(shù)智化”
提起鋼鐵行業(yè)，很容易讓人聯(lián)想起“粗笨重、高能耗、高污染”。走進如今的三鋼，這一切正在悄然發(fā)生改變。
上月中旬，經(jīng)過調試與模擬，一煉鋼1號精煉爐機器人自動測溫取樣成功完成了熱試，標志著該廠精煉爐智能化邁出了第一步。只需60秒，機器人便能完成一次鋼水的測溫、取樣。
精煉爐作為煉鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，測溫、取樣是整個精煉爐不可或缺的環(huán)節(jié)。
“此前的測溫、取樣主要靠人工�！币粺掍撠撠熑苏f，職工需要佩戴好防護鏡和手套，手持測溫槍或取樣桿安裝探頭并插入1550℃以上的鋼水中，每冶煉一爐鋼水需要進行5～6次測溫、3～4次取樣，一個班8小時至少要重復100次作業(yè)。
去年起，煉鋼廠成立了項目組，一年來突破種種技術難關。機器人全面投入使用后將提高對鋼水溫度的控制精準度，對提高鑄坯質量、縮短精煉冶煉周期、提高成分控制準確性、減少原材料消耗和降低職工勞動強度都具有重要意義，對品種鋼的冶煉和開發(fā)也會起到很大的推動作用。
走進一煉鋼的連鑄車間，一個穿著防護衣的智能機器人正在有條不紊地將保護渣有規(guī)律地加入結晶器內。
1號板坯連鑄機機長賴德林介紹起他們的“新同事”——自動加渣機器人：“我們的工作輕松了許多，以前需要兩個人的工作崗位，現(xiàn)在只需要一名操作工在旁邊監(jiān)護應對突發(fā)狀況即可�！�
加渣作業(yè)是煉鋼一項既枯燥又繁重的重復性勞動，一臺連鑄機需要2名操作工分別站在結晶器兩側進行手動加渣操作，夏季廠房內環(huán)境溫度可高達四五十攝氏度。
“這個機器人加渣能做到‘勤加、薄加、均勻加’，比我們干得更漂亮�！碑敯喙と素Q起了大拇指。
一個個小創(chuàng)新，正在匯聚三鋼邁向“數(shù)智化”的大洪流。除了鋼水測溫取樣、自動加渣機器人，在三鋼的各個車間、部門還有自動打樣稱重噴碼、鐵路道口無人值守系統(tǒng)、汽車全自動遠程采樣智能封裝等一系列智能化設備投入生產(chǎn)一線。
不久前，在三明市與省屬企業(yè)項目對接會簽約儀式上，三明市與省冶金(控股)有限責任公司簽訂三鋼集團本部智能制造工業(yè)園等7個項目，計劃總投資124.6億元。
通過一系列智能化、綠色化工業(yè)設備，并對現(xiàn)有部分高爐進行升級改造、產(chǎn)能置換，將有效提高生產(chǎn)效率，助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷擴大、結構持續(xù)優(yōu)化、競爭力顯著增強。同時將大大降低硫化物、一氧化碳等溫室氣體排放，推動節(jié)能減排提質增效。
三鋼集團黨委書記、董事長黎立璋表示，三鋼堅持“立足三明、向外拓展”，新項目拓展到哪里，以綠色發(fā)展為核心理念的管理模式就延伸和覆蓋到哪里。圍繞產(chǎn)品結構調整和智能制造兩條主線，突出技術改造創(chuàng)新，加快向智能化綠色化發(fā)展，同時做好產(chǎn)品結構調整，豐富產(chǎn)品種類，擴大服務市場，錨定“千億三鋼”目標不放松，砥礪前行。(記者 方煒杭 徐文錦)
