中新網(wǎng)福建新聞12月8日電(林錦旺 施德書)10月16日，神舟十三號載人飛船順利將3名航天員送入太空，飛船的關節(jié)軸承就來自福建漳州的龍溪軸承；
航天員在太空使用的紙巾是恒安集團生產(chǎn)的；奔跑在中國大地上的汽車每三輛中有兩輛裝的是福耀玻璃；
破解白羽肉雞“芯片”難題的是圣農(nóng)集團；
你身上穿的錦綸/滌綸衣服原料很有可能來自恒申集團生產(chǎn)的己內(nèi)酰胺；
廈門金龍自制的全球首款量產(chǎn)的L4級無人駕駛微循環(huán)巴士；
廈門鎢業(yè)的硬質合金刀具源源不斷地用于我國大飛機等航空航天的高端儀器制造；
九牧集團累計申請專利12000多項；安踏集團用防彈材料打造出籃球鞋新潮品KT6 ；
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2021年福建省九項重點任務中，“大力推進科技創(chuàng)新，加快建設創(chuàng)新型省份”位列首位，福建2035年的遠景目標也已進一步錨定為“全面建設創(chuàng)新型省份”。
近年來，福建便緊緊扭住創(chuàng)新這一“牛鼻子”，牢牢抓緊制造業(yè)，匯聚政策、資金等要素，引導工業(yè)企業(yè)堅守實業(yè)，做大主業(yè)，自主創(chuàng)新掌握關鍵核心技術、打造可控產(chǎn)業(yè)鏈、不斷延伸價值鏈等，推動創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造，增強企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展動能，為實現(xiàn)制造業(yè)高質量發(fā)展做出了生動探索。
扭住創(chuàng)新“牛鼻子” 突破“卡脖子”窘境
在福建省委、省政府的不斷引導下，以及市場自身的倒逼下，福建企業(yè)形成了共識：要突破技術“卡脖子”的窘境，唯有牢牢扭住創(chuàng)新這一“牛鼻子”。我們從《中國之光 福建智造》中看到：無論是傳統(tǒng)行業(yè)安踏、恒安，還是追求智能化的九牧衛(wèi)浴和金龍客車，福建企業(yè)的發(fā)展過程都充滿了對自主科技創(chuàng)新、打造全產(chǎn)業(yè)鏈、延伸產(chǎn)業(yè)價值鏈等的不懈探索。
11月26日，“圣澤901”等3個白羽肉雞新品種結束公示，正式通過農(nóng)業(yè)農(nóng)村部審定，成為我國首批自主培育的白羽肉雞品種，打破了國外對白羽肉雞種源的長期壟斷。早在2014年開始，我國最大白羽肉雞企業(yè)圣農(nóng)集團聯(lián)合東北農(nóng)業(yè)大學、中國農(nóng)業(yè)科學院哈爾濱獸醫(yī)研究所，在福建省光澤縣的一個鄉(xiāng)村進行秘密育種。經(jīng)過科研人員艱辛探索，頂著國外企業(yè)“斷供”雞苗的威脅，2019年國產(chǎn)雞苗初步培育成功。又經(jīng)過歷時兩年，數(shù)百批次的對比試驗；以及農(nóng)業(yè)農(nóng)村部家禽品質監(jiān)督檢驗測試中心的性能測定。中國自主培育種雞的生產(chǎn)速度、成活率、產(chǎn)蛋率、料肉比等主要指標都達到國際先進水平。從此，中國人“吃雞”再也不用擔心被國外“卡脖子”，真正實現(xiàn)了“吃雞自由”。
行業(yè)唯一入選首批“全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”的龍軸集團，依靠持續(xù)增加研發(fā)投入，堅持科技創(chuàng)新，自主掌握了聚四氟乙烯織物襯墊、模塑襯墊、精密仿真擠壓等三大核心關鍵技術，并逐步推廣應用到航空航天的高端領域、國內(nèi)眾多的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和全球高端產(chǎn)業(yè)鏈等，市場占有率持續(xù)提升，國內(nèi)超70%，國際達12%。其核心產(chǎn)品關節(jié)軸承的品種數(shù)與產(chǎn)銷量，都已經(jīng)穩(wěn)占全球第一。
從福州長樂一家小型紡織工廠起家的恒申集團，2003年開始踏入綿綸行業(yè)，卻在用來制作錦綸的聚合切片上受制于人。不甘心被卡脖子的恒申在錦綸生產(chǎn)線上一路往下延升，通過自主研發(fā)和并購全球最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)公司福邦特，成為世界上第一個打通“環(huán)己酮—己內(nèi)酰胺—聚酰胺—錦綸6紡絲—錦綸6加彈—整經(jīng)—織造—染整”八個環(huán)節(jié)完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。
中景石化前身是一家房地產(chǎn)企業(yè)，卻在最好賺錢的時候決定實業(yè)報國，轉型做實體經(jīng)濟，從2001年至今，拿下了化工行業(yè)一個又一個世界第一，構建起了全球唯一的從丙烷碼頭到丙烷、丙烯、聚丙烯、聚丙烯薄膜的最完整BOPP全產(chǎn)業(yè)鏈，同時把港口、能源、化工、塑料、軟包裝五個不同的行業(yè)緊密串聯(lián)在一起，升級為高效集聚、具有強大市場競爭力和廣闊發(fā)展前景的企業(yè)。
全產(chǎn)業(yè)鏈的好處是什么？以恒申所在的長樂市為例，規(guī)模紡織企業(yè)在被新冠肺炎疫情突然襲擊、全國規(guī)模紡織企業(yè)下降4.5%的2020年上半年，實現(xiàn)了同比逆勢增長3.1%。這份亮眼成績單靠的是什么？就是完整產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢。
努力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的同時，不少福建企業(yè)往價值鏈上端延伸，不斷提升產(chǎn)品附加值。
我國高端硬質合金刀具長期以來依賴從美國、瑞典進口，這讓一直積極發(fā)展包括稀土在內(nèi)的能源新材料產(chǎn)業(yè)的廈門鎢業(yè)，下定決心要往材料的深加工方向去發(fā)展，成立“曲軸軸徑銑削”刀具研發(fā)小組，在歷經(jīng)700多個日夜的鏖戰(zhàn)后終于取得成功。眼下，它生產(chǎn)的硬質合金刀具正源源不斷地用于我國大飛機、戰(zhàn)斗機等航空航天的高端儀器制造，并出口到包括歐美在內(nèi)的30多個國家和地區(qū)，其同樣一噸鎢精礦創(chuàng)造的價值，與過去相比提升了將近100倍。
福耀玻璃從最初生產(chǎn)普通水表玻璃，到現(xiàn)在引領世界頂級的汽車全景天窗玻璃生產(chǎn)技術，已經(jīng)站在了價值鏈的頂端�！皭燮锤亿A”正越來越成為福建人的代名詞，福建企業(yè)也正是憑著這種銳意進取、不達目標不罷休的闖勁和韌勁，書寫著新時代福建智造的故事。
政企合力穩(wěn)支撐 為創(chuàng)新保駕護航
持續(xù)創(chuàng)新讓福建企業(yè)切身感受到轉型升級的強大動能，而創(chuàng)新可持續(xù)性的背后離不開政企攜手的互為合力。
政策引導是企業(yè)創(chuàng)新的“指路明燈”。2020年底，在中央經(jīng)濟工作會議提出要重點抓好強化國家戰(zhàn)略科技力量、增強產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控能力等八項任務后，隨后召開的福建省委經(jīng)濟工作會議強調，要強化科技戰(zhàn)略支撐，抓好依靠科技創(chuàng)新推動實體經(jīng)濟發(fā)展、依靠產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級推動高質量發(fā)展等十項工作。
據(jù)了解，“十四五”期間，福建將在電子信息和數(shù)字產(chǎn)業(yè)、先進裝備制造、石油化工、現(xiàn)代紡織服裝等方面提升發(fā)展能級，做強萬億主導產(chǎn)業(yè)；在食品加工、冶金、建材、特色輕工等方面提速轉型升級，提升傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；在新材料、新能源、新能源汽車、生物與新醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保、海洋高新等方面提前統(tǒng)籌布局，培育前沿新興產(chǎn)業(yè)。
走進福耀集團工業(yè)研究院的大門，“40多年只專注一片玻璃”幾個大字赫然在目。董事長曹德旺先生受訪時表示，福耀能有今天的成就，最重要的就是專注。他說，過去很多人勸他做房地產(chǎn)、游戲等來錢快的行業(yè)，但他都拒絕了。面對誘惑，惟有專注能成大事。
另一家智造企業(yè)龍溪軸承，是業(yè)內(nèi)鼎鼎大名的隱形冠軍和單項冠軍企業(yè)，主導產(chǎn)品關節(jié)軸承的技術質量達到國際先進水平，品種數(shù)與產(chǎn)銷量均居全球首位，是我國關節(jié)軸承關鍵零部件的核心龍頭企業(yè)，不僅配套航天工程，還成為C919、MA700與AG600等我國民用航空領域國內(nèi)唯一的國產(chǎn)化定點企業(yè)， “天眼”、北京大興國際機場、上海中心大廈、新廣州電視塔等國家重大建設項目的核心關節(jié)軸承節(jié)點都來自于龍溪智造。幾十年來，龍溪軸承聚焦主業(yè)不放松，平均一天就有兩種新產(chǎn)品上市，以專注成就偉績。
在科研投入方面，九牧集團是福建眾多企業(yè)中的標桿。
九牧集團全球研發(fā)布局覆蓋全球十大重點城市，涵蓋新材料研究、數(shù)字研究、人工智能、智能電子、環(huán)境健康等多個模塊，擁有30個研究院、60多個實驗室，以及5000多名技術創(chuàng)新人才，并與華為、西門子、保時捷成立聯(lián)合創(chuàng)新中心。
據(jù)福耀集團總工藝師周遵光介紹說，他們的科研經(jīng)費沒有封頂，需要花多少錢就花多少錢，從來沒有因為經(jīng)費的問題，讓自己在科技創(chuàng)新上的想法不能夠實現(xiàn)。曹德旺先生在接受采訪時表示，研發(fā)費用一年花了七八個億，七八個億就七八個億吧，因為它值得！福建企業(yè)為了科技創(chuàng)新大手筆投入的氣魄可見一斑。(完)
